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鐵模覆砂生產線

2021-01-18 10:07:16
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鐵模覆砂生產線
詳細介紹:

鐵型覆砂工藝優點:

1、鐵型覆砂鑄造兼具有砂型鑄造和金屬型鑄造的優點,即有一鋼性砂型外殼,使得砂型整體強度好、不變形,其適應性廣泛,鑄件易脫模,並且定位準確。

2、鐵型覆砂鑄造具有覆膜砂殼型鑄造的特點,造型方便、速度適宜、不論什麼鑄件砂型,一、二分鍾之內便可造型完畢,型砂密度、鑄型表麵硬度等通過設備保護,一致,並且不需要塗刷任何塗料,即可深受光潔的鑄件,又提高了鑄件的形狀和尺寸精度。鑄件平均精度達CT7級左右,表麵粗糙度達12.5μm左右。

3、鐵型覆砂鑄造還具有金屬型鑄造的特點,鐵的鑄型在金屬液結晶過程中有明顯的冷激作用,可使鑄件晶粒度細化,可顯著提高鑄件的尺寸精度、致密性、表麵質量、晶粒的細化程度和球化率,從而提高了鑄件的綜合強度,同時又由於有砂胎的存在避免了金屬型鑄造的短處,鑄件不會產生白口,對鑄鐵件而言,可鑄態生產各種材質,無需熱處理。

4、由鐵型和薄的砂胎組成的鑄型鎖緊後、變形小、冷卻快,深受的鑄件尺寸、加工餘量小、組織致密,特別適合球墨鑄鐵的生產,在生產球墨鑄鐵時,能利用球墨鑄鐵的石墨化膨脹對鑄件進行自補縮——實現球墨鑄鐵的少、無冒口鑄造,深受優良鑄件;因為鐵型冷卻快,對生產高牌號的珠光體基體的盤類、杆類、軸類鑄件尤其有利。一般情況下鐵型覆砂生產的鑄件硬度比普通鑄造方法生產的鑄件要高20個HB單位左右。

5、利用鑄件澆注後鐵型的餘熱進行再循環生產的覆膜砂固化,不隻減少了用電,而且鑄造過程呈現封閉式循環生產狀態,生產占用麵積很小,不需要砂處理設備,投資少、實際效果為主快。

6、由於鐵模的激冷,使得型砂不會被過燒,不但型砂可以重複使用,而且因為澆注過程的焙燒,從而使得型砂(石英砂)發生相變,砂子的熱膨脹係數由15減至5。所以,生產過程中產生的舊砂還可以生產回用,符合發展循環經濟。

7、鐵型覆砂鑄造特別適合批量大的中、小鑄件的生產,若換裝少時其綜合廢品率可以降到3%左右。

8、鐵型覆砂的鐵型使用壽命可達萬次以上,噸產品的模具消耗一般在10元以內。但長期反複的熱脹冷縮和鑄造環境影響下,需要增加維護保養。

鐵模覆砂生產線又可以被叫做覆膜砂生產線,鐵模覆砂線,覆砂線,鐵模覆砂鑄造生產線,覆膜砂殼型生產線,覆膜砂鑄造生產線,覆膜砂鑄造設備,是在金屬型(稱為鐵型)內腔覆上一薄層型砂而形成鑄型的一種鑄造工藝。由於覆砂層比較薄(4~8mm),因此采用比較貴的造型材料,在經濟上也是合理的,其結果是使鑄件質量和廢品顯著減少;由於鐵模覆砂鑄型剛度很好,從而顯著地提高了鑄件的尺寸精度和致密性。

目前,在生產中應用的鐵模覆砂鑄造生產線的工藝流程:其中覆砂造型由覆砂造型機完成,這種造型機有單工位和雙工位兩種,90年代以前單工位使用較多,90年代以後雙工位使用多。其它工序由各種輔機完成,輔機有氣動和手動兩種。鐵型在輥道上輸送,輸送輥道也有人工和機動兩種,以適應不同機械化程度的要求。目前鐵模覆砂鑄造生產線用於生產球鐵曲軸時,典型的技術數據是:

①鑄件平均精度CT7級左右,表麵粗糙度6.3~12.5μm;

②鑄態QT800;③鑄造工藝出品率90%以上。


安徽鐵模覆砂生產線 南京鐵模覆砂生產線 

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